PVDF trubka je trubka vyrobená z plastu polyvinylidenu fluoridu (PVDF) prostřednictvím procesu vytlačování. PVDF je vysoce nereaktivní termoplastický fluoropolymer známý pro svou vynikající čistotu, chemickou odolnost proti korozi a mechanickou pevností. Kromě své vynikající odolnosti proti korozi má potrubí PVDF také vysokou mechanickou pevnost. Jeho pevnost v tahu a ohýbání pevnost jsou vysoké a vydrží velké tlaky a vnější síly, což zajišťuje bezpečné používání potrubí v různých komplexních pracovních prostředích.
1. Hlavní vlastnosti a výhody
Vynikající výkon trubky PVDF pochází z jeho chemické struktury. Mezi hlavní výhody patří:
(1) Odolnost proti chemické korozi:
Toto je jeho nejvýznamnější výhoda. Vydrží korozi z většiny silných kyselin, silných základen, halogenů (jako je chlor, brom) a organická rozpouštědla.
Aplikace: Obecně se používá při přepravě chemických látek, distribuce vysoce čistého činidla, přepravě roztoku elektro-výroby atd.
(2) Vysoká čistota a nízké srážení:
Samotný PVDF je inertní materiál, není snadné reagovat s médiem a má velmi málo přísad. Jeho vnitřní zeď je hladká a není snadná adsorb nebo sráží nečistoty.
Aplikace: Je to preferovaný materiál potrubí pro vysoce čisté systémy pro dodávání vody a ultrapuriální vody v polovodiči, fotovoltaickém, biofarmaceutickém, potravinovém a nápojovém průmyslu a může zajistit, aby tekutina nebyla kontaminována.
(3) Vynikající odolnost proti teplu ：
Nepřetržitý teplotní rozsah je obvykle mezi -40 ° C a 140 ° C a po krátkou dobu vydrží vyšší teploty. Jeho mechanická pevnost zůstává dobrá při vysokých teplotách. Aplikace: Může být použita pro horkou vodu, parní sterilizaci (SIP, parní místo) potrubí a dodávání tekutin s vysokou teplotou.
(4) Dobrá mechanická pevnost a odolnost proti tlaku ：
Má dobrou odolnost vůči dotvarování, odolnost proti únavě a odolnost proti nárazu, rovnováhu rigidity a houževnatosti a vysoký pracovní tlak. Samotná přirozená retardance plamene PVDF není snadné hořet, ai když hoří, bude se snažit, aby splňoval přísné požární bezpečnostní standardy. Radiační odolnost a odolnost proti povětrnostním povětrnostem může odolat γ-paprskům a ultrafialovému paprskům, není snadné stárnout a lze je použít v některých oblastech jaderného průmyslu a venkovního prostředí.
2. hlavní aplikace
Potrubí PVDF se používají v mnoha průmyslových oborech kvůli jejich jedinečným vlastnostem:
| Oblasti aplikace | Aplikace |
| Polovodič a fotovoltaická | Dodávka UltraPure Water (UPW), chemická distribuce (kaše CMP, leptací roztok, fotorezista), čištění odpadních vod |
| Biofarmaceutické | Voda pro injekční (WFI) systémy, procesní potrubí distribuce kapalin, čisté parní potrubí, buněčné kultury bioreaktorové potrubí |
| Chemický průmysl | Transport různých korozivních chemikálií, rozpouštědel, kyselin a alkálií |
| Jídlo a nápoje | Transport vysoce čistých ingrediencí, alkoholu, octa a šťávy, kompatibilních s FDA |
| Napájecí a lithiové baterie | Lithiová baterie a materiály s membránou, ale lze je také použít jako potrubí pro dodávání elektrolytů |
| Ochrana životního prostředí a úpravu vody | Systémy reverzní osmózy (RO), komponenty čištění membrány, systémy obnovy odpadních vod |
3. metody připojení
Instalace a připojení trubek PVDF jsou kritické a přímo ovlivňují integritu systému. Hlavní metody jsou:
Butt Fusion Welding: Nejběžnější a nejspolehlivější metoda připojení. Pomocí vyhrazeného svařovacího stroje PVDF jsou konce potrubí a montáže zahřívány a roztaveny, poté se rychle spojily a spojily dohromady a vytvořily jednotný svar v souladu s vlastními vlastnostmi potrubí. Tato operace vyžaduje certifikovaného svářeče.
Spojení Union (VCR/VCP): Využijte kompresní armatury s dvojitým ferrule PVDF nebo armatury na obličej (např. ISO standardy). Vhodné pro aplikace vyžadující časté demontáž a údržbu.
Připojení příruby: Používá se pro propojení s velkým vybavením nebo jinými potrubími.
