- Fúze tavného spojení na molekulární úrovni
Molekulární difúze a vinutí Když se PE potrubí je natavena za tepla, topná deska roztaví povrch konce trubky (teplota 200-230 °C) a dva konce PE potrubní tvarovky se nasadí pod tlakem. Polyethylenové molekulární řetězce se v roztaveném stavu vzájemně difundují a proplétají a po ochlazení tvoří homogenní bezešvý spoj, jehož pevnost je ještě vyšší než u těla trubky. Tradiční příruby nebo mechanické spoje se spoléhají na vnější těsnění, zatímco tavením za tepla se dosáhne tavení tělesa materiálu, eliminuje se únikové cesty rozhraní a zabrání se úniku materiálů v potrubí.
Tvorba trojité těsnící struktury --
Tvar zvlnění: Při zahřátí je konec trubky stlačen tak, aby vytvořil stejnoměrnou přírubu (výška ≥ 10 % tloušťky stěny trubky), která se po ochlazení změní na prstencové výztužné žebro;
Zhuštění roztavené zóny: Roztavený PE vyplňuje mikroskopické defekty na povrchu trubky, eliminuje póry a praskliny;
Tlakový samoutahovací účinek: Čím vyšší je vnitřní tlak potrubí, tím větší je kompresní síla povrchu svaru a tím silnější je těsnění.
- Klíčové kroky k dosažení „nulového úniku“
| parametr | Standardní rozsah | efekt | Riziko ztráty kontroly |
| Teplota ohřevu | 200-230 ℃ | Zajistěte dostatečné roztavení | Nedostatečná teplota → falešné svařování; příliš vysoká teplota → karbonizace |
| Topný tlak | 0,15–0,3 MPa | Formování stejnoměrných vlnitých okrajů | Nerovnoměrný tlak → odchylka výšky příruby |
| Endotermický čas | Tloušťka stěny trubky (mm) × 10–12 sekund | Teplo proniká hluboko do stěny potrubí | Nedostatečný čas → nedostatečná penetrace |
| Spínací čas | ≤5 sekund | Zabraňte oxidaci roztaveného povrchu | Přesčas → porucha povrchového kalení |
| Doba chlazení | Tloušťka stěny potrubí (mm) × 1–1,5 minuty | Krystalizace molekulárního řetězce tuhnutí | Časné narušení → praskání vnitřním napětím |
